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高炉炼铁工艺引见课件.ppt 116页

时间:2020-05-22 00:58来源:原创 作者:admin 点击:
* * * * * * * * * * 3.其它操作制度的影响 风温是高炉花费主要热能起源之一。疗养风温可和时修改炉缸热制度;喷吹燃料也是热源和恢复剂的起源,喷吹燃料使炉缸中间温度降低,全部炉

  * * * * * * * * * *    3.其它操作制度的影响    风温是高炉花费主要热能起源之一。疗养风温可和时修改炉缸热制度;喷吹燃料也是热源和恢复剂的起源,喷吹燃料使炉缸中间温度降低,全部炉缸截面积温度梯度增加,保证炉缸平均活泼。 十8、基本操作制度 *  2、送风制度   送风制度是在必然的冶炼条件下,保持适宜的鼓风参数和风口进风形状,以到达煤气公道散布,使炉缸任务平均活泼,炉况动摇。 (1)风量   风量对高炉冶炼下料速度、煤气散布、造渣制度和热制度都将发生影响。通俗状况下,风量与下料速度,冶炼强度和生铁产量成正比关系。风量的疗养感化是:控制料速、完成计划冶炼强度,以保持料线不变;动摇气流,在炉况不顺的早期,增加风量是降高压差,消弭管道、防止难行、崩料和悬料的有效手腕。炉凉减风控制下料速度。 十8、基本操作制度 * (2)风压 风压直接反应炉内煤气与料柱透气性的适应状况。 (3)风温  提高风温可大年夜幅度地降低焦比,是高炉强化冶炼的主要办法。在高炉花费中,要尽可能采取高风温操作,充沛发扬高风温对炉况的有益感化。 十8、基本操作制度 * (4)风口面积和长度 在高冶炼强度时,因为风量、风温必须保持较高的水平,平日修改风口的进风面积的方法来疗养鼓风动能,有时也修改风口长度的方法来疗养边沿与中间气流,所以疗养风口的直径和长度成为下部疗养的主要手腕。 十8、基本操作制度 * 3、装料制度 装料制度是对炉料装入炉内方法方法的有关规矩。炉料装入的装备有钟式装料装备和无料钟装料装备。 (一)装料依次(略) (二)批严重小 矿石批重与原料条件有着亲密的关系,它随冶炼强度的提高,矿石的批重也响应扩大。 (三)料线(略) 十8、基本操作制度 *  4、造渣制度 高炉依据分歧的原燃料条件及生铁种类规格,选择分歧的造渣制度。选择造渣制度应满足: 1.保证炉渣在必然温度下有较好的活动性及足够的脱硫才华。 2.保证炉渣具有优胜的热动摇性和化学动摇性。 3.有益于炉况顺行和保证生铁成分合格。 十8、基本操作制度 * 炉况辨别与疗养 * 1、炉况判其余主要性 疗养高炉炉况的基础是准确的剖析与辨别,而准确的剖析与辨别又在于灵敏的不美观察。通俗不美观察炉况的内容是: 1.生铁硅硫含量的高低; 2.渣铁色彩及形状 2.高炉顺行状况。 前两项主如果不美观察热制度与造渣制度的动摇,它关系到产品种类和质量可否合格,后一项主如果不美观察送风制度与装料制度的变更,上升煤气流与料柱透气可否相适应。它关系到高炉的高产与低耗。 十9、炉况的辨别 * 2、炉况判其余方法 辨别炉况的方法有:直接不美观察法、直接不美观察法和计算机监测法。 (一)直接不美观察法 1.看风口 在风口区焦炭停止熄灭,它是高炉温度最高区域,因此,经过它查以不美观察焦炭在风口前的活动形状,及明亮水平来辨别炉缸圆周任务、炉温及顺行状况。 2.看出渣 炼铁任务者有句俗话:“炼铁好铁必炼好渣”,只要好渣才会有好铁,因此,看渣是直接不美观察辨别炉况的主要手腕之一。看渣要有三看“一看渣的碱度、二看渣的凉热、三看出渣过程的变更” 十9、炉况的辨别 * 3.看出铁 看出铁主如果辨别生铁中[Si]和[S]的含量,以肯定生铁种类可否契合规范。同时也查以辨别炉安然平静炉缸任务形状,而且还依据生铁的成分剖析来疗养焦炭负荷。 4.用料速和料尺来辨别炉况 看料速通俗是在相反条件上去比拟料速快慢与平均水平,即每小时下料的批数。高炉顺行时,料尺平均降低,没有停止和沦陷现象。炉热时,每小时下料的批数增加,炉凉时,每小时下料的批数添加,难行时,炉料降低呆滞。炉况正常时,料尺突然降低300mm以上称崩料;两料尺不动的时间超越两批料称悬料。 十9、炉况的辨别 * (二)直接不美观察 1.用CO2曲线来不美观察炉况 2.用混淆煤气成分不美观察炉况。 3.用风压、顶压和压差来不美观察炉况。 4.用风量来不美观察炉况 5.用炉顶、炉喉和炉身温度来不美观察炉况 6.用透气性指数曲线来不美观察炉况 十9、炉况的辨别 * 3、高炉炉况的疗养方法 强化高炉冶炼,必须准确处理好上升煤气流与降低炉料之间的抵触。使煤气一直保持公道散布,为此,必须弄好上、下部疗养的无机合营。 (一)上部疗养 上部疗养的装料制度是借助装料依次、料线高低、批严重小的疗养,使炉料散布和上升的煤气相适应。 (二)下部疗养 下部疗养的送风制度,对炉缸任务起着决定性的影响。高炉冶炼过程反应完美与否,最后集中表现在炉料任务形状。 十9、炉况的辨别 * 炉前操作 * 1.炉前操作的主要义务 ①.亲密合营炉内操作,按时出尽渣、铁,保证高炉顺行。 ②.保护好铁口、撇渣器及液压炮、开口机等炉前装备。 ③.在工长的组织批示下,更换风口、渣口等其它冷却装备。 ④.保持风口平台、出铁场、热装线等干净卫生和清理冲渣沟的残渣残铁。 二10、炉 (责任编辑:admin)

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